Công ty tận dụng chuyên môn của Lighthouse Factory
để Phát triển các Mô hình Kinh doanh Hướng tới Tương lai
SEOUL, JThứ năm, 18 tháng 7, 2024 — LG Electronics (LG) đang thúc đẩy hoạt động kinh doanh giải pháp nhà máy thông minh bằng cách tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) và chuyển đổi số (DX) với lịch sử 66 năm chuyên môn về sản xuất và chế tạo.
Sự kết hợp tối ưu giữa AI và khả năng sản xuất
Đầu năm nay, LG chính thức gia nhập thị trường giải pháp nhà máy thông minh. Viện nghiên cứu kỹ thuật sản xuất (PRI), đơn vị đã nâng cao năng lực cạnh tranh sản xuất và chế tạo cho các công ty liên kết của Tập đoàn LG, hiện đang mở rộng chuyên môn của mình sang các khách hàng bên ngoài. Các dịch vụ được cung cấp bao gồm tư vấn sản xuất, phát triển thiết bị và hệ thống vận hành và đào tạo cho nhân viên công nghệ.
Mặc dù mới chỉ là năm đầu tiên, doanh nghiệp đã đạt được những cột mốc quan trọng. PRI dự kiến sẽ đảm bảo các đơn hàng trị giá khoảng 200 tỷ KRW từ các khách hàng bên ngoài cho các giải pháp nhà máy thông minh của mình.
Các khách hàng chính bao gồm các nhà sản xuất pin thứ cấp, các nhà sản xuất phụ tùng ô tô và các công ty hậu cần. LG có kế hoạch mở rộng mạnh mẽ vào các ngành công nghiệp có nhu cầu nhà máy tăng nhanh, chẳng hạn như chất bán dẫn, dược phẩm, công nghệ sinh học và thực phẩm và đồ uống. Mục tiêu là phát triển doanh nghiệp giải pháp nhà máy thông minh thành một doanh nghiệp trị giá hàng nghìn tỷ KRW vào năm 2030, không bao gồm doanh thu tạo ra trong Tập đoàn LG.
Theo công ty nghiên cứu thị trường Nghiên cứu ưu tiênthị trường nhà máy thông minh toàn cầu dự kiến sẽ tăng trưởng từ 155,61 tỷ đô la Mỹ trong năm nay lên 268,46 tỷ đô la Mỹ vào năm 2030.
770TB dữ liệu sản xuất và hơn 1.000 bằng sáng chế
LG đã tích lũy được khối lượng lớn dữ liệu sản xuất và bí quyết trong suốt 66 năm thiết kế, xây dựng và vận hành nhà máy. Chỉ riêng trong thập kỷ qua, công ty đã tích lũy được 770 terabyte (TB) dữ liệu sản xuất và sản xuất, tương đương với việc lưu trữ khoảng 197.000 bộ phim độ nét cao (giả sử mỗi bộ phim có dung lượng 4GB). Lợi thế cạnh tranh của công ty cũng nằm ở nhiều công nghệ sản xuất cốt lõi cần thiết cho cấu hình nhà máy thông minh, với PRI nộp hơn 1.000 bằng sáng chế liên quan đến các giải pháp nhà máy thông minh. LG đặt mục tiêu tạo sự khác biệt cho các giải pháp nhà máy thông minh của mình bằng cách tích hợp dữ liệu sản xuất và chuyên môn sâu rộng của mình với AI và DX, tận dụng các công nghệ sản xuất đẳng cấp thế giới. Các giải pháp nhà máy thông minh này bao gồm thiết kế, giám sát và vận hành hệ thống sản xuất thông qua công nghệ Digital Twin; dữ liệu lớn và quản lý chất lượng, an toàn công nghiệp và thiết bị dựa trên AI tạo ra; và cung cấp nhiều loại rô bốt công nghiệp khác nhau.
Hiệu quả sản xuất liên quan trực tiếp đến lợi nhuận kinh doanh
Các giải pháp nhà máy thông minh tập trung vào việc giảm thiểu ngay cả những sự chậm trễ ngắn nhất hoặc lỗi nhỏ giữa các quy trình. Vì hiệu quả trong sản xuất có liên quan trực tiếp đến lợi nhuận chung của doanh nghiệp, nên việc nâng cao hiệu quả là rất quan trọng. Ví dụ, tại dây chuyền sản xuất tủ lạnh của LG ở Changwon, cứ 13 giây lại có một tủ lạnh được sản xuất. Sự chậm trễ 10 phút trong dây chuyền sản xuất sẽ dẫn đến tình trạng thiếu hụt sản lượng 50 tủ lạnh. Giả sử giá của một tủ lạnh là 2 triệu KRW, thì sự chậm trễ 10 phút sẽ dẫn đến khoản lỗ 100 triệu KRW.
Tác động này thậm chí còn đáng kể hơn đối với các sản phẩm có tốc độ sản xuất nhanh hơn.* Do đó, các giải pháp giảm thiểu sự chậm trễ trong các quy trình – từ việc cung cấp liền mạch nhiều thành phần cho đến lắp ráp, đóng gói và kiểm tra – là rất cần thiết.
Giải pháp sản xuất toàn diện bao gồm toàn bộ hành trình
LG tiếp cận lĩnh vực nhà máy thông minh không chỉ là các giải pháp đơn vị cho các khu vực cụ thể mà còn là các giải pháp toàn diện bao gồm toàn bộ hành trình cho khách hàng, từ lập kế hoạch nhà máy đến thiết kế, xây dựng và vận hành. Xem xét môi trường và đặc điểm ngành của khách hàng, công ty chẩn đoán các nhà máy hiện có và xác định các lĩnh vực cần cải thiện, thiết lập lộ trình từng bước từ góc độ tự động hóa, thông tin hóa và trí tuệ để tối đa hóa hiệu quả đầu tư.
Giải pháp Digital Twin cho toàn bộ chuỗi giá trị
Các giải pháp thiết kế và vận hành hệ thống sản xuất tận dụng mô phỏng thời gian thực bằng công nghệ Digital Twin. Trước khi xây dựng nhà máy, một bản sao ảo giống hệt nhà máy thực được tạo ra, cho phép khách hàng xem trước quy trình sản xuất và hậu cần. Điều này cho phép đạt hiệu quả tối ưu trong thiết kế nhà máy.
Trong giai đoạn vận hành, việc phân tích dữ liệu thời gian thực giúp phát hiện trước các điểm nghẽn, khiếm khuyết và trục trặc trong dây chuyền sản xuất, qua đó góp phần nâng cao năng suất.
Robot di động tự động và Robot cộng tác
Các giải pháp robot công nghiệp khác nhau của LG dành cho tự động hóa nhà máy mang lại những lợi thế đáng kể. Robot di động tự động (AMR) được trang bị camera, radar và cảm biến LiDAR để nhận dạng môi trường xung quanh và cung cấp các bộ phận và vật liệu. Nó điều hướng hiệu quả, tránh công nhân và chướng ngại vật thông qua chế độ lái tự động.
Mobile Manipulator (MM), kết hợp một cánh tay robot nhiều khớp với AMR, có thể tự động hóa một loạt các nhiệm vụ một cách liền mạch. Nó có khả năng thực hiện nhiều hành động khác nhau như lắp ráp, kiểm tra lỗi và vận chuyển các bộ phận và vật liệu. Ngoài ra, nó có thể thay thế pin của AMR gần đó khi chúng sắp hết.
Giải pháp AI tạo ra để chẩn đoán dị thường dễ dàng
Các giải pháp hỗ trợ quản lý tỷ lệ năng suất và đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru cũng rất có lợi. Các cảm biến được lắp đặt khắp nhà máy phát hiện các tín hiệu bất thường như rung động và tiếng ồn do thiết bị cũ hoặc thiếu bôi trơn. Sau đó, dữ liệu lớn được sử dụng để xác định nguyên nhân và đề xuất các hành động khắc phục.
Trí tuệ nhân tạo dựa trên các mô hình ngôn ngữ lớn cho phép sử dụng dễ dàng thông qua các lệnh thoại. Ví dụ, nói “rung động bất thường trong thiết bị A lúc 2 giờ chiều” sẽ ghi lại tín hiệu bất thường trên máy chủ. Một lệnh như “hiển thị rung động bất thường gần đây và hành động khắc phục” cung cấp danh sách các loại lỗi và hành động khắc phục trước đó theo thứ tự khả năng xảy ra.
Ngoài ra, LG đã phát triển một hệ thống phát hiện thời gian thực được hỗ trợ bởi Vision AI. Hệ thống này tìm hiểu các điều kiện hoạt động bình thường của nhà máy và phát hiện các bất thường như biến động nhiệt độ và lỗi. Nó cũng tăng cường quản lý an toàn của nhà máy bằng cách xác định những công nhân không đội mũ bảo hiểm hoặc áo vest an toàn đúng cách.
Đẩy nhanh quá trình phát triển mô hình kinh doanh hướng tới tương lai bằng cách khai thác chuyên môn của Lighthouse Factory
Các nhà máy tự động thông minh của LG tại Changwon, Hàn Quốc và Tennessee, Hoa Kỳ đã được Diễn đàn Kinh tế Thế giới công nhận là Nhà máy Hải đăng. Sau khi triển khai các giải pháp nhà máy thông minh, năng suất tại nhà máy Changwon đã tăng 17 phần trăm, hiệu quả năng lượng được cải thiện 30 phần trăm và chi phí chất lượng do lỗi đã giảm 70 phần trăm. Trong Tập đoàn LG, các cơ sở sản xuất tại hơn 60 địa điểm ở 40 khu vực trên toàn thế giới đang áp dụng các giải pháp từ PRI.
Tận dụng chuyên môn nhà máy thông minh được xác thực bên trong và bên ngoài này cho các dự án kinh doanh có ý nghĩa quan trọng về mặt thương mại hóa tài sản vô hình. LG đang thúc đẩy quá trình chuyển đổi danh mục kinh doanh của mình, vốn trước đây tập trung vào sản xuất phần cứng, bằng cách tích hợp phần mềm và giải pháp vào một cấu trúc hướng đến tương lai. Cách tiếp cận này dự kiến sẽ đóng góp đáng kể vào sự tăng trưởng nhanh chóng của lĩnh vực B2B của công ty, một trong ba động lực tăng trưởng chính trong Tầm nhìn tương lai 2030 của LG, đặc biệt là khi công ty này nhắm đến nhiều khách hàng doanh nghiệp bên ngoài.
Jeong Dae-hwa, người đứng đầu LG PRI cho biết: “Chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp nhà máy thông minh tối ưu ở mọi giai đoạn – từ khâu lập kế hoạch và thiết kế đến xây dựng và vận hành – trở thành đối tác lý tưởng hỗ trợ khách hàng trong suốt hành trình sản xuất của họ”.
# # #
* Đơn vị cho tốc độ sản xuất là phần triệu (PPM).
Source link freeslots dinogame